Uvođenje procesa proizvodnje visokokvalitetnih grafitnih lončića
Dec 05, 2022
Trenutno, glavna sirovina grafitnog lončića koji se koristi u grafitnom termalnom polju moje zemlje je kristalni prirodni grafit. Zbog toga održava različita fizička i hemijska svojstva prirodnog grafita. To jest: ima dobru toplotnu provodljivost i otpornost na visoke temperature, i ima mali koeficijent toplotnog širenja tokom upotrebe na visokim temperaturama, i ima određenu otpornost na naprezanje na brzo zagrevanje i brzo hlađenje. Ima jaku otpornost na koroziju na kiselinu i alkalnu otopinu i odličnu kemijsku stabilnost. Zbog toga se grafitni lončići široko koriste u topljenju legiranog alatnog čelika i topljenju obojenih metala i njihovih legura u metalurgiji, livenju, mašinstvu, hemijskoj i drugim industrijskim sektorima zbog gore navedenih odličnih svojstava. I ima dobar tehnički i ekonomski učinak.
Tipovi grafitnih lonaca su grubo podijeljeni u tri kategorije: prvi tip je lončić za topljenje bakra, njegova specifikacija je "Ne."; Postoji 100 lonaca za tri vrste proizvodnje čelika.
Specifikacija (veličina) grafitnog lončića obično je naznačena serijskim brojem. Lončić br. 1 ima zapreminu sposobnu da otopi 1000 g mesinga, a njegova težina je 180 g. Količina topljenja grafitnih lonaca prilikom taljenja različitih metala ili legura može se izračunati množenjem odgovarajućih koeficijenata metala i legure sa specifikacijskim brojem zapreminske gustine lončića.
Sirovine za proizvodnju grafitnog lončića mogu se sažeti u tri vrste. Jedan je kristalni prirodni grafit, drugi je plastična vatrostalna glina, a treći je kalcinirani tvrdi kaolinski skeletni klinker. Posljednjih godina, sintetički materijali otporni na visoke temperature, kao što su silicijum karbid, aluminijski dijamantski pijesak i ferosilicij, korišteni su kao skeletni klinker lončića. Ovaj klinker ima značajan uticaj na poboljšanje kvaliteta proizvoda lonaca, povećavajući gustinu i mehaničku čvrstoću lončića.
Postoje tri metode za oblikovanje grafitnih lonaca, primitivnija i drevnija metoda oblikovanja je ručno oblikovanje. Druga je metoda rotacijskog oblikovanja, a treća metoda kompresijskog oblikovanja.
